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——记元坝净化厂第四联合装置一次性开车成功

    6月2日上午，随着元坝净化厂第四联合装置原料气管线切断阀开启，高含硫天然气引入脱硫单元，标志着第四联合装置顺利投产。

    四联合检修正值联合装置气质提升项目投用关键时期，工期紧、任务重。在广元分公司领导统一安排部署下，结合现场设备及自动化控制系统运行的实际情况，制订了详细的检修计划和方案。在此次检修工作当中，充分借鉴去年一二联合大检修的经验，根据日计划和现场实际情况，统筹施工，灵活安排。投入29名检修人员，21天内顺利完成四联合和公用工程共计60项检修计划，同时比之前检修工期缩短3天。

    在本次检修中，员工高速度、高效率、高质量的工作表现是检维修工作有序开展的前提。检修的每一天，每个检修人员都抱着，服务尽善尽美，技术精益求精的宗旨攀登着每日工作高峰，不管是烈日当空，还是刮风下雨，依然奋战在检修一线。把工作当成自己的乐趣、不畏艰辛，努力提升自己的技能，做到“百尺竿头，更进一步”，为后续工作的顺利进行奠定了基础。

    紧抓安全，精细管控，持续改进是检修工作按时间节点顺利完成的重要保障。检修现场存在着施工人员多、环境复杂等诸多特点，为保证安全检修平稳推进检修进度，检修负责人及安全员全程现场监管，杜绝“三违”现象，紧抓现场作业安全管控，贯彻落实检修《施工现场作业环节工作禁令》，通过每日上午检修前安全喊和作业安全技术双交底，明确当日安全风险，规范现场作业行为，并及时通报现场检修违章行为，警示全员提高安全意识，在检修中不断汲取经验并持续改进，确保圆满实现本次检维修事故发生率为0的初始目标，守住了安全作业的红线。

    狠抓质量，盯紧细节，展现精点这是检修结果经得起考验的关键点。专业此次增加了检修深度，对现场设备逐一测试排查，共计发现各类设备隐患35项，主要表现为大口径蝶阀动作卡顿或完全卡死无法动作；执行机构弹簧断裂、密封圈磨损、阀体填料泄漏、阀体穿孔和阀内件损伤；部分测量仪表寿命到期和因精度下降检定不合格等几方面问题。尤其是阀门老化情况最为突出。现场仪表专业下线执行机构和阀门达116台，比之前联合增加48%，专业针对检修发现的问题和设备的具体情况，解决问题的同时采取多种优化手段来改进设备，增加设备运行的稳定性和使用寿命。如升级密封圈材质为氟橡胶，增加耐磨性和抗腐蚀性，塑料外壳的减压过滤器升级为金属外壳，改造易磨损的接触式反馈定位器为非接触式磁条反馈定位器，避免反馈磨损后阀位波动。日常故障频繁的汽包浮筒液位计改造为稳定可靠，使用寿命长的双室平衡液位计。整个检修中严格执行项目完整的质量管控体系，严格把控每个质量控制点，指定检修小组专人负责质量验收，同时强调树立“人人都是质量员”的管理意识，公司专门设立奖励机制，任何人在检修期间发现重大质量问题或隐患上报都有奖励，这无疑大大提高了员工善于发现问题，勇于上报的积极性。

    苦干实干，党员先行，提升服务品质、服务细节这是检修亮点的最好体现。推行四项具体服务措施，提升现场标准化的同时，提高了作业效率，收到了业主、监理及众多施工单位的一致好评。

    白手帕服务：先用蓝毛巾消除设备脏污，保持设备干净、明亮，再用白手帕验证“一尘不染”。

    地摊服务：现场作业工器具分门别类处置，排列整齐，一目了然，消除找寻物品的时间。

    补位服务：检修过程中管理人员身先士卒，团结协作、掌握员工“战位、站情”，安全、高效、高品质地完成作业。

    点头服务：遵守行为规范和礼仪守则，培养良好的工作素养、彰显专业的精气神。

    在分公司及全体员工的共同努力下，全面排查并消除设备等安全隐患，始终坚持从严从细，平稳生产、安全检修，实现了安全、质量双达标，装置“开车”一次性成功的艰巨任务，为装置后期的高负荷运行奠定了坚实的基础，更是向党的百年华诞献礼!